衝壓件加工廠設計衝壓模具通常要經過幾個（gè）步驟

衝壓件加工廠設（shè）計衝壓模具通（tōng）常要經過幾（jǐ）個步驟

2020-10-20 08:37:12

衝壓件（jiàn）加工需要衝壓模具，模具是五金（jīn）衝壓加工三大必備（bèi）要素之一。那麽衝壓件加工廠的模具設計人（rén）員，在設計模具時一般都需要經過哪些步驟呢？下麵我們來了解下。
1.在（zài）模具設計前（qián），首先（xiān）要收（shōu）集原（yuán）始資料，然後得熟悉課題和相關知識（shí）；
2.衝壓件的工藝設計前先對（duì）衝壓件的樣品進行全麵的工藝性分析，後確定工藝方案；
3.衝（chōng）壓件的工藝方（fāng）案確定後先選（xuǎn）擇衝壓模具的類型，再確定模具零件的結構形式；
4.模具的（de）設計時要進行必（bì）要的工藝計算：包括排樣設（shè）計、衝壓工藝力的計（jì）算並初選設備、刃口尺寸及公差的確定、壓力中心的（de）計算、彈性元件的選用、模具強度的校核；
5.再就是模（mó）具主要零（líng）件的設計及標準的（de）選用，值得說明的是，設計時應盡量選（xuǎn）用標準件對於（yú）非標準件應按有關的設計要求進行設計；
6.下麵就是按要求繪製模具裝配圖和設計件的零（líng）件圖；
7.複（fù）核已選設備，主要是複核模具（jù）的平麵尺寸和高度尺寸是（shì）否與已選壓力機相配套（tào）；
8.後是編寫設計計算說明書，按規定的格式將上述設計過程以文檔形（xíng）式編寫出來。

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