在五金衝壓件加工廠，衝壓模具間隙的選擇需要根（gēn）據衝壓件的尺寸與形狀、模具材料和加工方法以及衝壓方法、衝壓帶度等因素（sù）來對模具的間隙值適當進行增（zēng）減。下（xià）麵帶（dài）大家了解下。
在相同衝壓生產條件下，非圓形五金衝壓（yā）件比圓形衝壓件所選擇的模具間隙要大，衝孔比落料間隙大。
衝壓模具的凹（āo）模為直壁凹模時比錐口凹（āo）模時的間（jiān）隙大。
衝壓方法為（wéi）高速（sù）衝壓加工時，模具容易發熱，此種情況（kuàng）下模具的間隙應增大。
衝裁熱軋矽鋼板比冷軋鋼板的（de）間隙要大。
用（yòng）電火花加工的凹模，其間（jiān）隙比用（yòng）磨削（xuē）加工的蔞模要小。
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