衝壓件模（mó）具的（de）間隙過大過小都不好（hǎo）
在（zài）五金衝壓加工過程中，模（mó）具的間隙過大或過小對衝壓件（jiàn）的加（jiā）工都會造成不好（hǎo）的影響（xiǎng）。下麵（miàn）就來了解下不合理的間隙有著怎樣的影響。
(1) 如間隙過大，所得金屬（shǔ）衝壓件的毛刺就比較大，衝壓質量（liàng）差；如果間（jiān）隙偏小（xiǎo），雖然衝孔的質量較（jiào）好，但模具的磨損比較嚴（yán）重，大大（dà）降（jiàng）低模具（jù）的使用壽命，而且容（róng）易造成（chéng）衝頭的折斷
(2) 間隙過大或過小都容易在衝頭材料上產生粘連，從而（ér）造成（chéng）衝壓時（shí）帶料。過小的間隙容易在衝（chōng）頭底麵與板料之間形成真空而發（fā）生廢料反彈。
(3) 合理的間隙可以延長模具壽（shòu）命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保（bǎo）持潔淨，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次（cì）數，保持板材平（píng）直，衝孔定位準確。
所以衝（chōng）壓件（jiàn）廠家在設計衝壓件模具時，一（yī）定要選擇（zé）合理的模（mó）具間隙，才能加工出高質量的衝壓件（jiàn）。
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