克服五金衝壓加工過程中容易起皺（zhòu）的有效方法
五金衝壓件加工廠加工的五金衝壓（yā）件中包含（hán）拉深件這一類。在五金拉深（shēn）件拉深過程中容易起（qǐ）皺。拉深過程中起皺的原因是由於板料的厚度方向的尺（chǐ）寸和平（píng）麵方向上的尺寸相差較大，造成厚度方向不穩定，當平麵方向的應力達到一定程度時，厚度方向失穩，從而產生起皺現象。
在實際（jì）生產中，為了（le）解決起皺這一問題，常采用的方法有哪些？下麵來看了解下（xià）。
一：主（zhǔ）起皺的主（zhǔ）要原因有以下幾點：材料堆集起皺。進入凹模腔內材料過多變成的皺紋；失穩起皺；板料厚度方向約束（shù）力弱的壓縮凸緣失穩；在不均（jun1）勻的拉伸部（bù）位失穩而產生的皺紋。
二：五金衝壓件加工廠為了解決這一起皺現象，通常（cháng）采取多種手（shǒu）段來盡量避免這一現象的產生。
1、在產品設計方麵：檢查原始產品模型設計（jì）的合理性；避免產品出現鞍形形狀；產品易起（qǐ）皺部位增加吸料筋等等；
2、在衝壓工藝方（fāng）麵：合理安排工序（xù）；檢（jiǎn）查壓料麵和拉延補充麵的（de）合（hé）理性；檢查拉延毛坯、壓料力、局部材料流動情況的合理性；用內筋方式舒皺；提高壓料力，調整（zhěng）拉延筋、衝壓方（fāng）向，增加成（chéng）形工序、板料厚度，改變產品及工藝造型以吸收多餘材料等方（fāng）法；
3、在選擇五金拉深件原材料方麵：在滿足產品性能的情況下，對於一些易起皺的零件（jiàn），采用成形性較（jiào）好的材（cái）料 。
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