五金衝壓件加工廠在衝裁加工時，常用的（de）模具類型有:單工序模、複合模、級進（jìn）模。
確定某個具體的衝裁件要用哪類（lèi）模具，還應根據衝裁件（jiàn）的衝裁精度要求、生產批（pī）量、模具加工能力等條件來選擇。具體選（xuǎn）擇模具情況（kuàng）如下：
生產（chǎn）批量為小批量時：應采用簡（jiǎn）易模、單工序模；生產批量為中批時：采（cǎi）用級進械、複合模、單工（gōng）序模相結合的方（fāng）式；生產批量為大批量時：采用級進模、複合（hé）模（mó）。下麵來了解下用這些模具衝裁加工的具體情況。
單（dān）工序模在衝壓加工的一次（cì）行程中隻能完成一個工序，生產效率低。單工序模加工出（chū）的工件（jiàn）不平整，同軸度（dù）、對稱度及位置誤差大；
級進模（mó）在衝床一次行程可完（wán）成多個工序，生產（chǎn）效率高。級進模加工出的工件尺寸精度一般在IT11級以下；工件不太平（píng）整，有時要校平，同（tóng）軸（zhóu）度、對稱度及位移（yí）度誤差較（jiào）大；
模合模的生產率較高（gāo），衝床在一次衝壓行程可完成（chéng）兩個以上工（gōng）序。複合模加工（gōng）出的工件（jiàn）尺寸精度較高，IT9以下；工件平（píng）整，同軸度、對（duì）稱度（dù）及位置度誤差較小。
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