在五金冲压件的成形工序中，除了基本的弯曲和拉（lā）深（shēn）外，还有（yǒu）很多其它的工序，翻孔就是其中的一（yī）种。翻孔工序从其变（biàn）形特点来看属于伸长类变形，成形时主要工艺问题是因变形区拉应力过大而出现开裂破坏。下面来大致介绍下圆孔翻孔的变形特点。
圆孔翻孔时，其变形区材料受切向和径向两个（gè）方向（xiàng）拉应和的作用，其中切（qiē）向拉应力是主应力，在（zài）坯料（liào）孔口处，切向拉应力更大。
圆孔翻孔的变形（xíng）程度以翻孔前（qián）的孔（称预制孔（kǒng））的孔径d与翻孔后孔径D之比（bǐ）值K来（lái）表示，称为翻孔系数：K=d/D。K值越小（xiǎo），则（zé）变形（xíng）程（chéng）度（dù）越大。将翻圆时孔边不破裂（liè）所能达到的小（xiǎo）K值称为极限翻孔系数。影响极限翻孔系数的主要因素有：
1、材料的性（xìng）能。塑性越好，K值越小。
2、预制孔的相（xiàng）对直径d/t。d/t愈小，K值也愈大。
3、预（yù）制孔的加（jiā）工方法。如钻出的孔比冲出的孔（kǒng）有更小的K值；翻孔的方向与冲孔的方向相反（fǎn）时，有利于减小孔口开裂。
4、翻孔的凸模结构形式。
